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三級乳化機細(xì)化效果行業(yè)

更新時間:2015-05-04 點擊量:2211
   三級乳化機顧名思義是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。三級乳化機離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
  三級乳化機為雙向吸料,爪式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)如左圖。它比單向吸料結(jié)構(gòu)更合理,效率更高,無循環(huán)死角。乳化機細(xì)化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的,三級乳化機只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫;而離心式乳化設(shè)備的轉(zhuǎn)定子之間為滿足高速旋轉(zhuǎn)并且不產(chǎn)生過多的熱量,必然有較大的間隙(相對均質(zhì)閥而言);同時,由于均質(zhì)機的傳動機構(gòu)是容積式往復(fù)泵,所以從理論上說,均質(zhì)壓力可以無限地提高,而壓力越高,細(xì)化效果就越好。
  三級乳化機的主要結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式也歷經(jīng)更新,從刀片結(jié)構(gòu)至現(xiàn)在的爪式結(jié)構(gòu),從單片剪切到多層對偶咬合剪切,從單片吸料到雙向吸料,將一個相或多個相、快速、均勻地分布到另一個連續(xù)相中;而在通常情況下各個相是互不相溶的,三級乳化機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,三級乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到相對穩(wěn)定的較高品質(zhì)產(chǎn)品。
  三級乳化機可以用于研究、試驗開發(fā)及小批量的生產(chǎn)、并適合于在臺面上使用,被浸濕部分均使用不銹鋼材質(zhì),易于拆卸,方便了操作過程的快速清洗,攪拌頭部份配有三種可以互換的定子頭,并配有軸向上下升降裝置。典型的應(yīng)用包括從生物學(xué)中的細(xì)胞破碎到化學(xué)體系中多種反應(yīng)物的乳化。
  三級乳化機由1-3個工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。三級乳化機被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
  三級乳化機總體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其具有zui大的特點是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體剪切機頭采用爪式、雙向吸料結(jié)構(gòu),避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現(xiàn)象,三級乳化機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的剪切力,剪切率更高,剪切力更強。高剪切機在高速、強勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。三級乳化機具有、快速、均勻地將一種或多種物料均質(zhì)、溶合到單相或多相介質(zhì)中。