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三級乳化機朝多元化方向發(fā)展

更新時間:2015-05-12 點擊量:2242
   三級乳化機具有設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)合理、功能強大、*、操作方便等優(yōu)點,是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華,特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。三級乳化機在流體分散乳化工藝過程中,使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量,其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍,zui小分散細化度可達0.1μm。
  三級乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁支能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,三級乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
  三級乳化機現(xiàn)有的乳化技術(shù)體制,乳化都是在液態(tài)中進行的,在利用液體粘性力的同時,也必須克服液體粘性力,耗電量要大于在氣態(tài)中旋轉(zhuǎn)的阻力。由于破碎粒度的需要,乳化間隙都盡量小,流量受到限制。由于上述原因乳化效率也受到影響。霧混乳化機用一臺微型電機完成輸入、輸出、均混、循環(huán)、霧化,三級乳化機使三種液體按比例均衡參混的同時,利用離心霧化器使乳化液體在氣態(tài)中破碎、霧化、碰撞、乳化。使水微粒一次就達到微米級粒度。其效率要高于在液態(tài)中的乳化的效率。由于霧混乳化機節(jié)能的技術(shù)體制,因此,三級乳化機可以做到小型化,體積:1000X500X1700;重量約:100Kg。一人能推走,兩人能抬走。其計量方法適用各種型號乳化液體,不會受液體密度變化影響,配比可調(diào),具有廣泛的適用性和可靠性。將為乳化技術(shù)的普及推廣,特別是進入桑拿浴池、廚房灶間、家庭用戶提供方便。
  三級乳化機定轉(zhuǎn)子上部的的滑動軸承與物料接觸,其選擇的原則主要是耐腐蝕性,在酸性及腐蝕介質(zhì)情況下一般采用聚四氟乙烯和酚醛樹脂,在其他情況下可選擇錫青銅。錫青銅較易固定,可采用嵌入方式。而聚四氟乙烯材質(zhì)較軟易變形,一定要采用螺絲或槽形固定。在高速旋轉(zhuǎn)情況下,聚四氟乙烯軸套自由跟轉(zhuǎn)將很快在外圓磨損并失效。
  三級乳化機是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理物料的高性能設(shè)備,高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體,物料被迫通過精密配合的多級多層定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出,三級乳化機承受劇烈的機械及液力的剪切作用,在zui短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理。粒徑分布范圍顯著變窄,由此可制得精細、批次無差異的穩(wěn)定產(chǎn)品。
  三級乳化機正在向多級多層方向發(fā)展,多級多層的乳化機可以達到越來越高的細度和均一體系。而定轉(zhuǎn)子級數(shù)、層數(shù)越多,其阻力也越大。可以對乳化機定轉(zhuǎn)子縫型方向的優(yōu)化可以達到較小的阻力。物料的進出是沿切線方向的,和弧線型的。通過對乳化機定轉(zhuǎn)子縫型方向弧線型的優(yōu)化,將使三級乳化機(包括立式和臥式乳化機)將高性能和低功耗方向發(fā)展。
  三級乳化機共有四級組成,*級的功能是在驅(qū)動馬達的高速運動下,將物料快速吸入一級工作腔,進行混合、均質(zhì)。在高速剪切、離心擠壓下進入第二級,由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對速度的作用下,物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強烈液滴剪切和湍流,并且產(chǎn)生強大沖擊波,引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細化。進入第三級后,三級乳化機由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下,不斷細化。zui后一級也是zui精細的一級,由于工作腔更加狹窄,更加精密,剪切的頻率更高,所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后,物料得到充分的分散、乳化、細化,其zui小分散細化度可達0.1μm。主要特點:產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲存時間長、不易分層。
  三級乳化機乳化過程實質(zhì)是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機械方法;乳化劑實際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。三級乳化機水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。三級乳化機在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。