二氧化鈦填充劑膠體磨

簡要描述：二氧化鈦填充劑膠體磨采用德國先進的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國先進的膠體磨技術與德國先進的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速Zui高可達14000rpm，線速度Z高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

產品型號：

所屬分類：德國膠體磨

更新時間：2024-08-26

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【二氧化鈦簡介】

二氧化鈦學名為二氧化鈦，它有金紅石型和銳鈦型二種結構，金紅石晶體結構致密，比較穩(wěn)定，光學活性小，因而耐候性好，同時有較高的遮蓋力，消色力，因而有更好的應用性能，獲得更為廣泛的應用。

二氧化鈦在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補強、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入二氧化鈦，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用二氧化鈦，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產量，常加入一定量的金紅石型產品，以增強抗臭氧和抗紫外線能力。

【二氧化鈦分散性】

分散性是二氧化鈦的重要的應用指標，任何優(yōu)秀的顏料，只有它的顆粒能夠均勻地分散到展色劑中，才能充分體現它的各種光學效果和顏料性能。分散性的好壞不僅影響二氧化鈦的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜后的光澤和耐候性能。為了提高二氧化鈦在不同介質中的分散性能，通常要在無機表面處理后，添加各種不同的表面活性劑以增強其在不同展色劑中的分散性。

影響二氧化鈦顏料分散性的因素主要有：粒徑大小、比表面積、表面自由能、表面電荷、pH值、極性、表面吸附狀態(tài)等表面性質，也與展色劑的性質有關。

二氧化鈦填充劑膠體磨采用德國先進的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國先進的膠體磨技術與德國先進的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

    二氧化鈦填充劑膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

    膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

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處理量大，適合工業(yè)化生產在線連續(xù)生產；
粒徑分布范圍窄，勻度高；
省時、高效、節(jié)約能耗；
噪音低，運轉平穩(wěn)；
消除批次間生產的品質差異；
均質機吸收口可以將部分原料直接吸入轉定子內剪切后再流出泵體；
*，物料順利通過分散剪切；
具有短距離、低揚程輸送功能；
使用簡單，維修方便；
可實現自動化控制。

SINA 2000系列在線設備的其他優(yōu)勢： 

· 低噪聲標準

· 提高泵送、混合和分散效果

· 通過皮帶驅動，調速簡便。

· 立式設計，可自排空物料

· 由于集裝式設計，采用抗腐蝕材料的優(yōu)質密封件，保養(yǎng)維修簡單。

· 高品質表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛(wèi)生要求

· 所有設備都有CIP/SIP能力

· 占地面積小

· 可以根據客戶要求提供防爆性能(ATEX)

· 可以根據客戶要求定制高品質處理的表面和特殊材料

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